Der ordnungsgemäße Einbau einer Drehdurchführung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen an Werkzeugmaschinen ist entscheidend für die perfekte Funktionalität des Systems und die Gewährleistung einer optimalen Leistung. In den Einsatzbereichen von Werkzeugmaschinen herrschen besonders harte Bedingungen, und jeder Schritt der Installation erfordert Aufmerksamkeit bis ins Detail.

In unserem 3D-Video, das die korrekte Installation der Drehdurchführung für die Kühlung einer Elektrospindel oder einer Dreheinheit zeigt, werden die einzelnen Schritte Schritt für Schritt beschrieben.

 

 

Für die Montage erforderliche Werkzeuge

In der ersten Szene des Videos wird eine visuelle Liste der für die Montage erforderlichen Werkzeuge und Materialien gezeigt. Einige davon sind im Lieferumfang der Johnson-Fluiten G-Serie enthalten, andere müssen separat beschafft werden:

 

  • Im Bausatz enthalten:

    1. DREHDURCHFÜHRUNG DER G-SERIE (SPEZIELL FÜR WERKZEUGMASCHINEN)
    2. CAPS
    3. ADAPTER FÜR ABFLUSSSCHLAUCH (ANSCHLUSS ABFLUSS)

 

  • Noch zu beschaffen:

    1. ABFLUSSSCHLAUCH
    2. ZIFFERNANZEIGE
    3. ALLENSCHLÜSSEL
    4. EINLASSSCHLAUCH
    5. SCHRAUBE

 

 

Schritt-für-Schritt-Montageanleitung

 

  1. Montage der Kappen und des Abflussadapters

Befestigen Sie die Stopfen mit einem Inbusschlüssel in den drei nicht verwendeten Abflusslöchern. Montieren Sie dann den Adapter für das Abflussrohr in das für den Abfluss vorgesehene Loch.

 

 

  1. Einlassschlauch-Baugruppe

Verbindet das Einlassrohr mit dem Dichtkopf. Je nach Modell kann der Flüssigkeitseinlass radial oder axial sein. Achten Sie auf die folgenden Eigenschaften des Rohrs:

  • - Es muss flexibel sein.
  • - Es muss die richtige Länge haben (nicht zu kurz).
  • - Es darf nicht unter Spannung stehen oder sich nach oben dehnen.
  • - Es darf keine Biegungen aufweisen. Falls erforderlich, verwenden Sie geeignete Verbindungsstücke, anstatt das Rohr zu biegen.

 

 

  1. Anschluss des Abflussschlauchs

Schließen Sie den Abflussschlauch an und achten Sie dabei auf die richtige Größe. Achten Sie auch hier darauf, dass das Rohr nicht geknickt wird oder sich nach oben verzieht. Falls erforderlich, verwenden Sie spezielle Adapter, um das Rohr in die richtige Richtung zu führen.

 

 

  1. Montage der Drehdurchführung auf der Spindel

Befestigen Sie den Dichtkopf mit einem geeigneten Spannschlüssel an der Spindel. Befolgen Sie die Anweisungen im Handbuch, um die richtige Spannkraft aufzubringen.

Während dieses Schritts ist es wichtig, dass:

  • - Vermeiden Sie mechanische Zwänge, die das Gelenk blockieren können.
  • - Stellen Sie sicher, dass die Verdrehsicherung die physiologische Bewegung des Gelenks zulässt, ohne sie einzuschränken. Ein unsachgemäßer Einbau kann die Funktionalität beeinträchtigen und die Lebensdauer des Gelenks verkürzen.

 

 

  1. Endprüfung: Überprüfung der korrekten Montage

Nach der Montage des Gelenks auf der Spindel ist eine Kontrolle mit einer Messuhr durchzuführen:

  • - Positionieren Sie die Messuhr richtig.
  • - Drehen Sie das Gelenk von Hand und prüfen Sie, ob die maximale Toleranz 0,03 mm nicht überschreitet.

 

 

 

Die Befolgung dieser Anweisungen gewährleistet eine ordnungsgemäße Montage, die für eine maximale Leistung der Drehdurchführung und eine lange Lebensdauer des Systems unerlässlich ist. Weitere Einzelheiten oder Fragen entnehmen Sie bitte der mit dem Dichtkopf gelieferten Anleitung oder wenden Sie sich an unser technisches Support-Team.

 

 

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